La maggior parte dei filtri a carbone si produce in uno di due modi. Il carbone viene pressato insieme a un legante plastico oppure fuso in un blocco solido in un forno. Nel contenitore i due sembrano uguali. Nell’uso non lo sono. La serie C25R di KomiBright usa carbone sinterizzato.
Come viene prodotto ciascuno
- Compresso: il carbone viene impastato con un legante plastico e pressato nella forma. Il legante tiene insieme il blocco e, così facendo, ricopre parte del carbone che trattiene.
- Sinterizzato: il carbone fine viene legato e cotto finché non si tiene insieme da solo. Il blocco finito è carbone quasi per intero.
Perché si nota nell’acqua
- Più carbone attivo. Il carbone elimina cloro, sapori e odori trattenendoli sulla propria superficie. Dove la plastica copre quella superficie, non può farlo. Un blocco sinterizzato ne lascia esposta all’acqua una parte maggiore.
- Una rete di pori più fine e tortuosa. Le particelle fini lasciano canali stretti e a zigzag, così l’acqua resta a contatto con il carbone più a lungo durante il passaggio.
- Niente polvere di carbone. Il blocco è un unico pezzo rigido, quindi le particelle fini di carbone non vengono rilasciate nella prima acqua di una cartuccia nuova.
- Niente scorciatoie. L’acqua non può aprirsi un canale facile attraverso un blocco solido e aggirare il carbone, quindi viene filtrata tutta.
- Più spazio per ciò che trattiene. Un blocco sinterizzato trattiene più sporco prima di intasarsi.
A fine vita
Un blocco che è interamente carbone non ha un legante plastico da separare, e questo lo rende più facile da riciclare rispetto a uno legato. Il legante è anche la parte più difficile da rigenerare in un blocco compresso, e quella che inquina quando il blocco viene buttato.
Dove trovarlo
Il carbone sinterizzato è usato in tutta la serie sottolavello C25R di KomiBright: C25R, C25R Plus, C25RH e C25RP. La pagina di ciascun modello indica cosa c’è nella confezione e ogni quanto si cambiano le cartucce.
